解析气体活化法生产粉状活性炭

添加时间：2011年11月01日【字体大小：大中小】关注：1004 次

     粉状活性炭广泛应用于医药、食品、化工等液相脱色精制和水处理领域中，常用质地比较疏松的松木炭及木屑炭生产。
一、多管炉水蒸汽活化法
    1.工艺流程
      松木炭、桦木炭等质地疏松的木炭，常用多管炉水蒸汽活化法生产粉状活性炭，其工艺流程如图：
     木炭→破碎→筛选→活化→除杂→粉碎→酸洗→水洗→脱水→干燥→包装→粉状活性炭
    2.原料炭的破碎、筛选
     原料用松木炭的质量，按林业部标准LY217-80之规定，原料炭除去大块杂质及炭头以后，用破碎机破碎，而后用双层振动筛筛选粒度为3-30mm的筛分供活化使用，粒度大于该范围的筛分返回破碎机再次破碎，小于该范围的筛分供生产成型或焖烧炉活化使用。
     3.活化
     活化用圆形多管炉的结构，多管炉炉体5用转砌筑，为长方形，炉膛内有两排直立的活化管4，每排4-6根。活化管为圆筒形，内径15-20cm，高500-550cm，由多个管节组成，除顶部及底部各有一节活化管由铸铁制造外，其余管节常用耐火材料制造。
    4.除杂、粉碎
    活化料的除杂操作，工厂中常用风机的抽吸力，在输送过程中将重度较小的活化料吸入粉碎机，而将重度大的砂石等杂志留下而达到除杂目的。
    粉碎机常用的有球磨机、雷蒙磨及振动磨等，他们间歇或连续地将活化料粉碎至120目以上。
   5.酸洗、水洗及脱水
   酸洗、水洗及脱水操作与不定型颗粒活性炭相同，用盐酸降低杂志及灰分含量，工业盐酸的用量为活化料重量的10-20%。
    6.干燥、包装
    粉状活性炭的干燥常在箱式干燥器中进行，也可采用回转式干燥器或沸腾式干燥器。干燥后包装出厂。

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