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化学法生产活性炭工艺介绍

添加时间:2013年03月12日   【字体大小: 】 关注:1392
  化学法生产活性炭工艺介绍,化学方法生产活性炭的工艺有很多种,今天我们详细的和大家说明下氯化锌活性炭工艺介绍,氯化锌和其他化学药品活化法生产活性炭的方法,简称化学法。它是将各种含碳原料与化学药品均匀地混合(或浸渍)后,在适宜的温度下,经过炭化、活化和回收化学药品、漂洗、干燥、粉碎等过程,制取活性炭的一种方法。国外常用的化学药品有氯化锌、磷酸、硫化钾和白云石(CaCO3·MgCO3),国内主要是氯化锌法,个别的也用磷酸法。
  氯化锌的强脱水作用,使木质炭化温度显著降低(在150一300℃),并改变热分解进程,抑制了焦油的产生.有利于孔隙开放,因焦油物质会堵塞孔隙的。氯化锌在较低温度下(200℃)会使木纤维润胀,并侵蚀到木质内部直至产生熔融混合物——解聚、塑化过程。由于ZnCl2沸点732℃、熔点263℃,故在木质炭化结束的温度下(450℃)它仍是液态存在,不阻碍碳分子的重排、容易形成炭结构.并在炭内均匀分布,以后把ZnCl2回收抽出时,就形成发达微纫孔。
  氯化锌法炭得率较高,—般达40%(对绝干原料),80%碳转到活性炭中来,这是氯化锌法的一大特色。另一特色是通过调节氮化锌用量,来调节所产活性炭的孔隙结构,如生产糖用炭时固体屑与固体锌之比为1:1.6—2,而生产药用炭时比例调为1:1.1~1.3,即ZnCl2用量大时,孔径向增大(过渡孔多)方向变动。
   

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