平板炉法生产活性炭
一、平板炉法工艺流程
平板炉法生产工艺流程与连续法生产工艺流程基本相同。不同点是将捏和改为浸渍，另外炭化与活化可分别单独在两条平板炉上生产，一条炭化炉，一条火化炉，也可在同一条平板炉上完成炭化，活化生产。
二、平板炉法生产工艺操作
1.原料：一般要求原料的含水率为30%左右，其他方面，对原料的种类和规格要求同回转炉。但是为了更广泛的利用木质原料，采用部分油茶壳、玉米芯等，经粉碎与木屑混合使用，也能够生产处质量高的活性炭，因此，对一些中小型活性炭厂，可以因地制宜地采用当地的植物原料开始活性炭产品。
2.浸渍：在平板炉工艺生产中，木屑与氯化锌要控制一定的固液比，使木屑与氯化锌溶液能够均匀混合，在操作中，要反复翻动，直到均匀混合，木屑的湿度，一般以“手捏成块、不滴水”为宜。
3.炭化与活化
炭化：浸渍过的木屑现在炭化炉进行低温化，这种炭化炉是间歇操作。
炭化炉多是用异型耐火板或铸铁板铺成，因铺成平底谈话床，所以成为平板炉，因铸铁板不但易腐蚀，使用寿命短，而且，物料直接与铁板接触，使物料的含铁量增加，因此，多数工厂都采用异型耐火板铺成的炭化炉。
炭化操作时，炉火要保持均匀，定期翻料，每隔15翻动一次，使物料均匀炭化，防止结块，料温在300-400℃为宜，当炭化料全部变得乌黑，即可出料，每批料的炭化时间约1小时。
活化：经过炭化的物料送至活化炉进行高温活化，活化炉也是间歇操作。
活化炉也是用耐火板砌成的平板活化床，一般都将它隔成若干小室，每一个小室又叫活化室，活化室的上下亮面的都有高温烟道气加热。使物料温度能尽快提高，达到活化的目的。
